项目背景：
企业产生的有机废气要往大气排放，首先要满足国家排放标准。RTO的工作原理是将有机废气加热到高温（通常为760摄氏度以上），使废气中的VOCs氧化分解成二氧化碳和水。净化后的气体，经过另一蓄热体，温度下降，达到国家排放标准后进行排放。氧化产生的高温气体通过陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温并“蓄热”，用于预热后续进入的有机废气，从而节省燃料消耗。RTO适用于各种工业排放场景，如化工、涂装、印刷等行业。其高效的处理能力和低能耗特性使其在废气治理中占据重要地位。
检测需求：
客户是做废气治理的工程公司，RTO的工作原理是将有机废气加热到高温（760摄氏度以上），使废气中的可燃有机物氧化分解成二氧化碳和水。假设废气中的可燃有机物浓度达到爆炸下限，而废气中氧含量充足，这时候加热升温至起燃点后会发生爆炸。所以控制RTO焚烧炉入口废气中的可燃有机物LEL浓度至关重要。
方案分析：
客户这边的可燃有机物主要成分为二甘醇、乙二醇，丙二醇等。检测器可以选用催化燃烧原理和红外原理的，由于催化燃烧检测器的使用寿命较短，只有2到3年，客户选择了红外原理的检测器，正常使用寿命可达5至10年。采样预处理箱是客户这边自行定做的，客户这边为了防止粉尘进入检测器，以及堵塞进样管路，增加了粉尘过滤器 和反吹单元，利用三通切换阀实现进样和反吹的切换，接入压缩空气可以人工定期反吹进样管路。同时在进气口增加了流量计保证检测器流量的稳定。客户从稳定样气流量压力，以及保证样气洁净度的方面做了一些工作来保证检测器的正常检测，这个思路值得我们学习。
